Części pompy z żeliwa o wysokiej zawartości{{0}chromu

Elementy zużywające się o krytycznym znaczeniu, które wymagają części pompy z żeliwa o wysokiej zawartości-chromu, aby zapewnić długą żywotność

1. Mokre części: Solidny pancerz pompy

• Obudowy pomp: Korpus pompy mający-długoterminowy kontakt z płynnymi mediami o właściwościach ściernych i korozyjnych, jest jedną z kluczowych mokrych części, które wpływają na zużycie i ciśnienie łożyska
• Wirniki pomp: Obracający się element, który przenosi energię do płynnych mediów i jest odporny na silną erozję powodowaną przez cząstki stałe
• Wykładziny spiralne pompy: Wykładzina spiralna pompy to nieruchoma obudowa, która kieruje przepływem płynnych mediów, pracując w środowisku o ciągłym zużyciu w wyniku ruchu szlamu
• Płytki ślizgowe pompy: Element ochronny, który chroni obudowę pompy przed bezpośrednim kontaktem z płynami ściernymi
• Tuleje gardzieli (tuleje gardzieli): funkcją tulei gardzieli jest kierowanie cieczy do wirnika, który jest poddawany-uderzeniom cząstek z dużą prędkością

2. Elementy uszczelniające i łożyskowe:

• Tuleje wału (tuleje wału): Tuleje wału mogą skutecznie chronić wał przed zużyciem i korozją podczas obracania się
• Pierścienie ślizgowe wirnika: Pierścienie ślizgowe wirnika utrzymują szczelinę pomiędzy wirnikiem a częściami stałymi, zapobiegając recyrkulacji i zużyciu

3. Specjalistyczne elementy pomp

• Płyty ramy pompy: podpierające elementy łożyskowe
• Regulowane wkładki: umożliwiają kompensację zużycia i optymalizację wydajności
• Płyty boczne pompy: Chronią pompę przed zużyciem ściernym po stronie wlotu ssącego

Szczegółowe zastosowanie konkretnych pomp-z żeliwa o wysokiej zawartości chromu-

• Pompy do szlamu
• Pompy do żwiru
• Pompy odsiarczające
• Pompy do szlamu popiołu
• Pompy do przetwarzania minerałów

Doskonała odporność na zużycie

Wysoka zawartość chromu tworzy w mikrostrukturze twarde cząstki węglika chromu (M3C/M7C3/M23C6). Węgliki te zapewniają części pomp z żeliwa o wysokiej-chromie i doskonałą odporność na zużycie:

• Twardość: twardość części pompy z żeliwa o wysokiej-chromie może osiągnąć HRC60-65, czyli 5-8 razy twardsza niż żeliwo i 3- 5 razy twardsza niż stal nierdzewna.
• Jednolita dystrybucja: te węgliki równomiernie rozmieszczone na częściach pompy z żeliwa o wysokiej-chromie tworzą ciągłą sieć odporną na przenikanie cząstek ściernych
• Doskonała odporność na korozję
• PH5-14 (neutralny i alkaliczny): wysoka zawartość chromu może tworzyć stabilną warstwę pasywną w środowisku neutralnym lub zasadowym, która jest odporna na korozję chemiczną
• PH3-5 (słabo kwaśny): Odporność na korozję żeliwa o wysokiej-chromie zaczyna spadać, dlatego części pompy z żeliwa o wysokiej zawartości chromu powinny być używane przez krótki okres i po wystarczającej ocenie
• PH mniejsze lub równe 3 (silny kwas): w środowisku silnie kwaśnym zamiast żeliwa o wysokiej zawartości chromu należy zastosować stal nierdzewną typu duplex.

 

Odporność na wysoką temperaturę

Wysoki-Chrom można utlenić i utworzyć powłokę Cr2O3 w wysokiej temperaturze, w przypadku wspomnianych powyżej węglików. Części pompy z żeliwa wysoko{{4}chromowego sprawdzają się bardzo dobrze w warunkach pracy w wysokiej temperaturze 300–600 stopni.

 

Dłuższa żywotność

Części pompy z żeliwa o wysokiej zawartości-chromu mają żywotność 3-5 razy dłuższą niż zwykłe żeliwo, co może znacznie obniżyć koszty konserwacji i długoterminowe koszty eksploatacji.

Typowy okres użytkowania:

• Wirniki: 6 miesięcy do 2 lat
• Wkładki i płyty ścieralne: od 1 roku do 3 lat

Wysoka ścieralność:

• Żywotność zostanie skrócona do zaledwie sześciu miesięcy w przypadku pracy z ultra{0}}wysokim ścieraniem
• W przypadku wydobycia granatu o twardości 7,5 Mohsa standardowe części pomp z żeliwa twardego Ni- mają tylko 5 dni żywotności, natomiast części pomp z żeliwa wysoko-chromowego mogą być używane przez 20+ dni

Optymalne warunki:

Części pomp z żeliwa o wysokiej-chromie mogą służyć przez ponad 7 lat w zastosowaniach o niskiej ścieralności, a niektóre z nich mogą służyć przez ponad 8 lat przy odpowiedniej konserwacji i regularnych kontrolach.

• Jakość materiału: wybierz kwalifikowane żeliwo o wysokiej-chromie z certyfikatem testu materiałowego
• Stężenie zawiesiny: Żywotność będzie dłuższa w przypadku przetwarzania składników o stężeniu mniejszym niż 40%
• Rozmiar cząstek: Duże cząstki (5-50 mm) przyspieszają zużycie
• Temperatura i ciśnienie robocze

Skład chemiczny (analiza spektrometryczna)

• ASTM A532
• GB/T 8263
• BS 4844
• DIN1695
• NFA 32401
• GOST 7769

Właściwości mechaniczne (próba rozciągania, próba udarności i próba twardości):

• Twardość: Zależy od materiału i zastosowania
• Wytrzymałość na rozciąganie: testowana zgodnie z normą ISO 6892-1
• Granica plastyczności: testowana zgodnie z normą ISO 6892-1
• Wytrzymałość na uderzenia

Wady zewnętrzne (kontrola wzrokowa/test penetracji cieczy (LPT)/kontrola proszkiem magnetycznym (MT))

• Żadnego pęknięcia
• Żadnego zamykania na zimno
• Brak penetrującej porowatości
• Bez zadziorów
• Otwory powietrzne, piaskowe, porowatość i chropowatość powierzchni: zgodnie z ISO 11971, ISO TR 167-8, ASTM A802/A802M-19, EN 12513 lub JIS G51111, zależy od różnych krajów i obszarów
• LPT: ISO 4987
• MT: ISO 4986

Wady wewnętrzne (UT)

• ASTM E2374: średnica mniejsza lub równa 2 mm; ilość Mniejsza lub równa 3 na 100 cm²
• EN 1213: średnica mniejsza lub równa 1,5 mm; ilość Mniejsza lub równa 3 na 100 cm²
• ASME/MSS: średnica mniejsza lub równa 1,5 mm

Etykieta powinna wyraźnie zawierać poniższe informacje:

• Nazwa producenta (Shata Machinery)
• Klasyfikacja i gatunek materiału
• Liczba ciepła
• Data produkcji
• Nazwa części
• Numer części
• Ilość
• Rozmiar i waga

Opakowanie:

• Odpowiednie materiały opakowaniowe, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu
• Do wszystkich opakowań drewnianych używaj materiału-niepodlegającego fumigacji
• Wysokość podstawy palety lub podstawy drewnianej skrzynki nie może być mniejsza niż 10 cm, aby ułatwić obsługę wózkiem paletowym lub wózkiem widłowym
• Drewniane skrzynie muszą być bezpiecznie przymocowane pasami do pakowania, aby zapobiec poluzowaniu się lub uszkodzeniu podczas transportu
• Aby zapobiec rdzy i korozji, należy stosować materiały-odporne na wilgoć, takie jak plastikowa folia wewnątrz lub folia do pakowania na zewnątrz

Skontaktuj się z firmą Shata Machinery, aby uzyskać więcej informacji lub ofertę dotyczącą części pomp z żeliwa o wysokiej- zawartości chromu tutaj: info@shatamachinery.com

Popularne Tagi: Części pomp z żeliwa o wysokiej-chromie, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki części pomp z żeliwa o wysokiej-chromie