Główne etapy i procesy w procesie tworzenia-skorupy są następujące:
(1) Odtłuszczanie i czyszczenie formy
Jeśli do wykonania formy odlewniczej stosuje się materiały formierskie na bazie wosku, należy usunąć olej z powierzchni formy, aby poprawić zdolność powłoki do zwilżania powierzchni formy.
(2) Powlekanie i szlifowanie formy
Przed powlekaniem powłokę należy równomiernie wymieszać, aby zminimalizować osadzanie się materiałów ogniotrwałych w pojemniku do powlekania. Należy tak dobrać lepkość lub ciężar właściwy powłoki, aby skutecznie wypełniała i zwilżała formę odlewniczą. Podczas powlekania formę zanurza się w powłoce i potrząsa w lewo i prawo, w górę i w dół, aby zapewnić, że powłoka skutecznie zwilży formę odlewniczą i równomiernie pokryje powierzchnię formy. Po pokryciu można wykonać szlifowanie.
(3) Suszenie i utwardzanie formy
Po pokryciu każdej warstwy formy należy ją wysuszyć i utwardzić, aby spoiwo w powłoce przekształciło się z zolu w żel, wiążąc w ten sposób ze sobą materiały ogniotrwałe.
(4) Odparafinowanie formy ze skorupy
Po całkowitym stwardnieniu skorupy należy z niej wytopić formę. Ponieważ wypraska jest często wykonana z masy formierskiej na bazie-wosku, proces ten nazywany jest także usuwaniem wosku. Istnieje wiele metod w zależności od metody ogrzewania; najczęstsze to metody wykorzystujące gorącą wodę i parę-pod stałym ciśnieniem.
(5) Wystrzelenie pocisku
Jeżeli do odlewu wymagane jest formowanie (wypełnianie piaskiem), wyjętą skorupę najpierw osadza się w piasku w skrzynce formierskiej, a następnie umieszcza w piecu w celu wypalenia. Jeśli skorupa ma wysoką-wytrzymałość temperaturową i nie wymaga formowania do odlewania, wyjętą z formy skorupę można bezpośrednio umieścić w piecu w celu wypalenia. Podczas wypalania temperatura pieca jest stopniowo zwiększana, aż skorupa osiągnie 800-1000 stopni. Po utrzymywaniu tej temperatury przez pewien czas można przystąpić do odlewania.
