Shata to profesjonalny dostawca-odlewanych ciśnieniowo aluminium, oferujący niestandardowe radiatory z odlewanego ciśnieniowo aluminium dla różnych branż.
Bazując na naszych wcześniejszych doświadczeniach we współpracy z naszymi klientami przy opracowywaniu radiatorów z odlewanego ciśnieniowo aluminium, inżynierowie ds. zakupów zawsze mają problemy z wyborem dostawcy i negocjacjami cenowymi, inżynierowie projektujący zawsze mają problemy z optymalizacją konstrukcji i dostosowaniem wydajności. Poniższa rozmowa może pomóc inżynierom ds. zakupów i projektantom w rozwiązaniu głównych problemów związanych z zakupem i projektowaniem radiatorów z odlewanego ciśnieniowo aluminium.
Klient pewnej firmy produkującej sprzęt elektroniczny:
Daron: Inżynier ds. zakupów
Mike: Inżynier projektu
Shata:
Marina: Menedżer sprzedaży
Brian: Inżynier produkcji i technologii
Problem projektowy: Brak równowagi pomiędzy przestrzenią a wydajnością rozpraszania ciepła – jak zrównoważyć możliwości adaptacji i wydajność?
Mike (inżynier projektu, klient): Cześć Brian, obecnie opracowujemy nowy sterownik przemysłowy i musimy dostosować radiator z odlewanego ciśnieniowo aluminium.
Jednak przestrzeń wewnętrzna sterownika jest ograniczona, wymaga zwartej konstrukcji radiatora. Efektywność odprowadzania ciepła nie jest wystarczająca.
W końcu otrzymaliśmy wersję o dobrej wydajności odprowadzania ciepła, ale większość naszych dostawców stwierdziła, że produkcja masowa jest trudna ze względu na ograniczenia konstrukcyjne odlewów ciśnieniowych. Czy masz jakiś pomysł na rozwiązanie tego problemu?
Brian (Inżynier ds. produkcji i technologii, Shata): Cześć Mike, jest to najczęstsza sprzeczność w projektowaniu radiatorów z odlewanego ciśnieniowo aluminium.
Rzeczywiście jest on ograniczony formą i płynnością odlewania ciśnieniowego. Niektóre wyjątkowo nieregularne konstrukcje mogą prowadzić do poważnych defektów. Możemy go zoptymalizować z dwóch aspektów: materiałowego i konstrukcyjnego.
Po pierwsze, rozważamy zastosowanie odlewanych ciśnieniowo stopów aluminium o doskonałej płynności, takich jak ADC12 lub A380. Potrafią zrównoważyć złożoność strukturalną i stabilność formowania.
Następnie przeprowadzamy optymalizację strukturalną. Shata może zapewnić wsparcie w zakresie DFM (projektowanie pod kątem produktywności). Zgodnie z projektem formy i analizą przepływu formy, zapewniamy dokładne sugestie, takie jak maksymalna wysokość, minimalna grubość żeberek, gęstość żeberek, minimalny kąt pochylenia, jaki można zastosować, aby maksymalnie zmaksymalizować obszar rozpraszania ciepła.
Ponadto w przypadku nieregularnych konstrukcji nasz zespół ds. form może osiągnąć produkcję seryjną niektórych złożonych konstrukcji, optymalizując położenie bramy i układ wydechowy.
Wcześniej kompaktowy radiator z odlewanego ciśnieniowo aluminium, dostosowany do potrzeb nowego klienta stosu ładowania energii, dzięki tej metodzie zwiększał efektywność rozpraszania ciepła o 25%, spełniając jednocześnie ograniczenia przestrzenne.
Mike (inżynier projektu): Rozumiem. Świadczysz usługi symulacji projektowania, prawda? Mamy nadzieję zweryfikować formę przed produkcją, aby uniknąć zwiększonych kosztów z powodu późniejszych modyfikacji formy.
Kolejne pytanie: jaka jest minimalna grubość ścianki produkowanego przez Państwa radiatora z odlewanego ciśnieniowo aluminium? Czy wpłynie to na wytrzymałość konstrukcyjną i wydajność rozpraszania ciepła?
Brian (Inżynier ds. produkcji i technologii): Tak, zapewniamy analizę przepływu w formie, aby uniknąć dalszych modyfikacji.
Zwykle nasza minimalna grubość ścianki wynosi 2 mm, przy wystarczającej wytrzymałości konstrukcyjnej i dobrej jakości. Poniższe zdjęcie przedstawia wyprodukowany przez nas wcześniej radiator z odlewanego ciśnieniowo aluminium o grubości co najmniej 2 mm.
Problemy związane z procesem: wykończenie powierzchni i-wymagania antykorozyjne - Jak dostosować się do złożonych warunków pracy?
Mike (inżynier projektu): Brian, kolejne pytanie. Jaki rodzaj wykończenia powierzchni możesz zaoferować?
Brian (inżynier ds. produkcji i technologii): Możemy zaoferować cztery typowe rozwiązania odpowiadające różnym potrzebom: malowanie proszkowe, powlekanie elektroforetyczne, anodowanie i anodowanie twarde.
Obecnie testujemy nową obróbkę powierzchni - powłokę teflonową - dla klienta zajmującego się oświetleniem LED. Powłoka teflonowa ma minimalny wpływ na efektywność odprowadzania ciepła i jest odporna na działanie silnych kwasów i zasad, dzięki czemu nadaje się do stosowania w ekstremalnych warunkach. Wadą jest to, że koszt jest bardzo wysoki.
Problem związany z zaopatrzeniem: jak kontrolować jakość i cykl dostaw?
Daron (Inżynier ds. zakupów): Marina, poza kwestią projektową, mamy również pytania dotyczące procesu zakupowego. Jak zapewnić stałą jakość produktów i-terminową dostawę?
Marina (menedżer ds. sprzedaży): Jeśli chodzi o kontrolę jakości, stworzyliśmy kompletny system kontroli jakości, obejmujący kontrolę przychodzących surowców, monitorowanie-parametrów produkcji w czasie rzeczywistym podczas odlewania, kontrole wielokrotnych dostaw, takie jak wykrywanie-promieni rentgenowskich, badanie szczelności i pomiary wymiarowe. Produkty niespełniające norm są odrzucane, aby zapewnić stałą jakość produktów masowych.
Jeśli chodzi o cykl dostaw, mamy duże moce produkcyjne z dużą liczbą-maszyn do odlewania ciśnieniowego, o sile zwarcia od 150 ton do 2000 ton i 3000 ton, wszystkie z nich mogą sprostać wymaganiom produkcyjnym dużych odlewów ciśnieniowych o wysokiej wytrzymałości.
Tymczasem dysponujemy wieloma zautomatyzowanymi liniami-odlewania ciśnieniowego, które codziennie mogą wykonać co najmniej 3000 cykli mocowania.
Daron (inżynier ds. zakupów): A co z ceną? Jaka jest Twoja przewaga w ofercie? Czy dojdzie do sytuacji „niskiej ceny przy niskiej jakości”?
Marina (menedżer ds. sprzedaży): Nasza przewaga cenowa wynika z-produkcji na dużą skalę i wyrafinowanej kontroli kosztów. Podpisaliśmy-długoterminowe umowy o współpracy z dostawcami surowców, aby uzyskać stabilne ceny surowców.
Tymczasem stopień automatyzacji naszej linii produkcyjnej osiągnął 80%, zmniejszając koszty pracy i zwiększając wydajność produkcji.
Dlatego możemy oferować wysokie ceny-wydajności przy jednoczesnym zapewnieniu jakości.
Problem adaptacyjny: spójność próbek i produkcji masowej - Jak zmniejszyć ryzyko?
Daron (Inżynier ds. zakupów): Czy zdarzy się sytuacja, w której próbki będą dobre, a towary masowe nie?
Marina (kierownik sprzedaży): Obiecujemy, że próbki zostaną wykonane z tych samych surowców, form i parametrów procesu, co te stosowane w produkcji masowej, aby mieć pewność, że rzeczywiście odzwierciedlają wydajność produktów wsadowych.
Próbna produkcja małych-partii to także dobry sposób na rozwianie obaw klientów. Możemy wyprodukować od 50 do 100 małych-produktów do testów instalacji i ponownej-kontroli jakości.
Ściśle przestrzegamy standardów procesowych, które zostały zweryfikowane w procesie produkcji próbnej oraz przeprowadzamy wyrywkowe kontrole co dwie godziny, aby zwiększyć częstotliwość kontroli i zapewnić stabilność produkcji seryjnej.
Czy również stoisz przed wyzwaniami związanymi z zakupem lub projektowaniem radiatora z odlewanego ciśnieniowo aluminium? Wyślij e-mail do Shata w dowolnym momencie, nasz profesjonalny zespół techniczny z przyjemnością się z Tobą skontaktuje.
Uzyskaj dostosowane-rozwiązanie do odlewania: info@shatamachinery.com
Popularne Tagi: radiator z odlewanego ciśnieniowo aluminium, Chiny producenci, dostawcy, fabryki radiatorów z odlewanego ciśnieniowo aluminium
