Co to jest żeliwna obudowa łożyska pompy?
Żeliwny korpus łożyska pompy to żeliwny element płaszcza zewnętrznego montowany na pompach wodnych, zaprojektowany w celu podparcia łożysk i pracującego wewnątrz wału pompy.
Wizualnie ma precyzyjnie-obrobiony otwór przelotowy w środku do umieszczenia łożyska; jest wyposażony w nóżki montażowe lub połączoną prostokątną podstawę na dole, mały port na górze do napełniania smarem oraz otwory na śruby z boku do mocowania przedniej i tylnej pokrywy końcowej.
Obudowa, umieszczona pomiędzy korpusem pompy a silnikiem, stabilnie utrzymuje łożysko, umożliwiając obrót wału pompy, pełniąc w ten sposób istotną funkcję łączącą i podtrzymującą.
Shata Machinery może poszczycić się bogatym doświadczeniem w branży odlewniczej. Z sukcesem zakończyliśmy produkcję i obróbkę wielu trudnych-grubościennych i-wytrzymałych elementów odlewanych. Dlatego też odlewanie żeliwnych korpusów łożysk pomp leży w zakresie naszej podstawowej wiedzy.
Wspólna tabela parametrów żeliwnej obudowy łożyska pompy
| Nazwa parametru | Wspólny asortyment/opis (możliwość dostosowania według rysunków) |
|---|---|
| Nazwa produktu | żeliwna obudowa łożyska pompy |
| Typ struktury | Typ integralny, typ podzielony, typ zewnętrznej powierzchni sferycznej; Niestandardowe-konstrukcje o specjalnych-kształtach można dostosowywać |
| Materiał i klasa odlewu | Żeliwo szare: HT200, HT250; Żeliwo sferoidalne: QT450-10, QT500-7. Materiały można określić na żądanie |
| Proces formowania i odlewania | Odlewy z żywicy, odlewy ze szkła wodnego, odlewy z pianki traconej; proces dobierany do warunków pracy klienta |
| Specyfikacja adaptowalnej średnicy wału | Konwencjonalny: φ12-φ120mm, główny nurt: φ25-φ80mm; specjalne rozmiary otworów w pełni konfigurowalne według rysunków |
| Adaptowalny typ łożyska | Łożysko kulkowe zwykłe, łożysko skośne, łożysko walcowe, specjalne łożysko baryłkowe zewnętrzne; rozmiar wnęki dostosowany do modelu łożyska |
| Kompatybilny model pompy | Nadaje się do ogólnych modeli pomp, takich jak IS/IH/IR; dostosowane do ekskluzywnych modeli różnych producentów pomp i-niestandardowych rysunków |
| Grubość ścianki odlewu | Konwencjonalny: 8-18 mm; wzmacniające żebra i pogrubione struktury konfigurowalne według rysunków |
| Tryb smarowania | Miska olejowa, smarowanie cienkim olejem, smarowanie smarem; Położenie komory olejowej, otworu olejowego i smarowniczki można dostosować |
| Dokładność obróbki | Precyzyjna obróbka otworów wytaczarskich, powierzchni czołowych i otworów montażowych; tolerancja geometryczna wykonana zgodnie z wymaganiami rysunku |
| Waga pojedynczego elementu | Konwencjonalne: 1-3000kg; wszystkie rozmiary i specyfikacje są w pełni dostosowane i produkowane na podstawie rysunków klienta |
Shata Machinery wspiera produkcję zindywidualizowaną według rysunków i stara się dostarczać klientom produkty wysokiej-jakości, które spełniają idealne oczekiwania.
Zalety i funkcje żeliwnej obudowy łożyska pompy
korzyść
Buforowanie wibracji i redukcja hałasu podczas pracy
W żeliwnej obudowie łożyska pompy zastosowano żeliwo, którego grafitowa struktura zapewnia właściwości fizyczne amortyzacji i buforowania. Dzięki temu skutecznie wytrzymuje wibracje pompy, zapewniając płynną pracę przy jednoczesnej redukcji hałasu.
Stabilne podparcie i mocowanie łożyska
Struktura jest gęsta i charakteryzuje się dużą ogólną sztywnością, jest stabilna i odporna na odkształcenia.- Może mocno zamocować łożysko i wewnętrzny wał pompy, skutecznie zapobiegając ugięciu wału.
Przewodzenie i rozpraszanie ciepła dla ochrony mechanicznej
Żeliwna obudowa łożyska pompy charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną i odprowadzaniem ciepła, co pomaga odprowadzać ciepło z pracujących łożysk i dodatkowo wydłuża żywotność elementów mechanicznych.
Nośność-i odporność na uderzenia
Obudowa, umieszczona pomiędzy korpusem pompy a silnikiem, wytrzymuje zarówno wzdłużny ciężar i nacisk wywierany przez łożyska podczas pracy pompy, jak i mechaniczną siłę uderzenia przenoszoną przez wał pompy.
Charakterystyka procesu i materiału żeliwnej obudowy łożyska pompy
W zakresie procesu:
- Odlewanie piasku z żywicy:
Metoda ta polega na tworzeniu form piaskowych z piasku, żywicy i utwardzacza przed wylaniem roztopionego żelaza w celu uformowania kształtu.
Jest to główny proces wytwarzania żeliwnej obudowy łożyska pompy. Wytwarzane w ten sposób odlewy charakteryzują się gładką powierzchnią, dużą dokładnością wymiarową, gęstą strukturą i niewielką liczbą wad, a także stabilną możliwością formowania formy, która odpowiada produkcji seryjnej odlewów średniej-wielkości.
Głównym ograniczeniem jest to, że jego koszt jest nieco wyższy niż koszt piasku ze szkła wodnego.
- Odlewanie piasku ze szkła wodnego:
Formy piaskowe przygotowuje się z piasku i spoiwa ze szkła wodnego, a następnie zalewa się roztopionym żelazem.
Zaletą tego procesu jest niski koszt surowca, co czyni go idealnym do produkcji zwykłych obudów łożysk pomp wodnych; jego wady obejmują stosunkowo chropowatą powierzchnię, nadmierne zadziory, duże naddatki na obróbkę i słabą dokładność wymiarową.
- Odlewanie utraconej pianki:
Istnieją dwa podejścia. Jeden polega na przycięciu pianki do pożądanego kształtu, powlekaniu jej, osadzeniu w piaskownicy i odparowaniu pianki roztopionym żelazem.
Nadaje się to do produkcji pojedynczych-elementów lub małych-partii i nie wymaga dodatkowej metalowej formy. Drugie podejście obejmuje najpierw utworzenie metalowej formy, następnie wtryskiwanie pianki w celu uzyskania wzoru pianki, a na koniec wylewanie stopionego metalu. Metoda ta sprawdza się w produkcji masowej, oferując niski koszt, krótki czas realizacji i możliwość wytwarzania skomplikowanych części.
Obydwa procesy spieniania traconego zapewniają wysoką precyzję, pozwalając uzyskać-jednoczęściowe odlewy bez linii podziału, z minimalnymi zadziorami i gładką powierzchnią,-dobrze nadającą się-na wysokiej klasy części pomp. Jednakże proces ten jest podatny na gromadzenie się węgla podczas wykonywania grubych-odlewów i dlatego nie jest zalecany do-grubościennych żeliwnych obudów łożysk pomp.
Ponieważ jest droższy niż odlewanie z piasku żywicznego, lepiej jest go zarezerwować dla-wysokiej klasy produktów o nieregularnych kształtach i niestandardowych.
Jeśli chodzi o materiał:
Żeliwo szare (typowe gatunki: HT200 / HT250):
Obudowy łożysk wykonane z żeliwa szarego zapewniają doskonałą absorpcję drgań i niski poziom hałasu.
W połączeniu z niskim kosztem i korzystną możliwością odlewania, nadaje się do masowej produkcji standardowych obudów łożysk pomp.
Jednakże materiał ten jest stosunkowo kruchy i ma słabą odporność na silne uderzenia, dlatego można go stosować głównie w konwencjonalnych małych i średnich-pompach.
Żeliwo sferoidalne (gatunek zwyczajny: QT500-7):
Węgiel występuje w postaci sferycznego grafitu, co nadaje temu materiałowi większą wytrzymałość i udarność niż żeliwo szare, a także doskonałą odporność na wibracje i uderzenia.
Obudowy łożysk wykonane z żeliwa sferoidalnego zapewniają dłuższą żywotność. Niemniej jednak wyższy koszt sprawia, że nadaje się on do stosowania w trudnych warunkach pracy i przy dużych obciążeniach.
Poradnik doboru żeliwnej obudowy łożyska pompy
Przewodnik wyboru
Wybór materiałów według obciążenia roboczego
W przypadku pomp tłoczących zwykłe płyny w normalnych temperaturach i przy lekkich--obciążeniach, przy minimalnych wibracjach i regularnej intensywności pracy, można wybrać obudowy łożysk z żeliwa szarego.
W warunkach związanych z dużymi obciążeniami, ściekami, chemikaliami, wysokim ciśnieniem oraz silnymi wibracjami i uderzeniami bardziej odpowiednia jest wersja z żeliwa sferoidalnego.
Wybór procesów według wymagań jakościowych
Gdy pożądana jest zwarta struktura, gładka powierzchnia, wysoka dokładność wymiarowa i minimalne wady odlewu, takie jak otwory piaskowe, zaleca się proces odlewania w piasku żywicznym.
Jeśli priorytetem są niski koszt, wysoka wydajność i-opłacalność, a akceptowalna jest nieco bardziej chropowata powierzchnia ze średnią precyzją, alternatywą jest odlewanie w piasku ze szkła wodnego.
W przypadku-precyzyjnych-części o skomplikowanych kształtach, pozbawionych zadziorów i wysokiej klasy-wytrzymałych-pomp, właściwym wyborem będzie proces pianki traconej.
Wybór typów konstrukcji według potrzeb konserwacji
Zintegrowana obudowa łożyska jest odlana jako jeden element, co zapewnia dużą sztywność, dobre uszczelnienie i stabilną pracę.
Dobrze-nadaje się do małych i średnich-pomp wodnych, które działają nieprzerwanie przez długi czas, bez częstego demontażu.
Dzielona obudowa łożyska, mająca-dwuczęściową konstrukcję, jest łatwa w montażu i demontażu, co ułatwia kontrole i wymianę łożysk, i jest powszechnie stosowana w dużych i średnich-pompach przemysłowych oraz sprzęcie-o dużym obciążeniu.
Jeśli wymagane są inne specjalne konstrukcje, dostępne jest dostosowanie-na podstawie rysunków.
Shata Machinery jest ekspertem w dziedzinie odlewania, posiadającym certyfikaty ISO 9001, 14001 i 45001 i posiadającym szerokie doświadczenie-w produkcji
doświadczenie. Firma świadczy usługi w zakresie doboru materiałów i procesów na zamówienie oraz produkuje żeliwne obudowy łożysk pomp, które spełniają dokładne wymagania, ściśle według dostarczonych rysunków.
Popularne Tagi: żeliwna obudowa łożyska pompy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka obudowy łożyska pompy żeliwnej, Utracone odlewanie pianki
